汽蒸机在运行中的要点

如前所述，汽蒸机在我国使用已有相当长的历史，但作为一种设备，它在运行中的工艺规律却很少有人去研究，也很少在学术刊物上见到类似文章。蒸纱机厂家对汽蒸机进行了部分试验，积累了点滴经验，以供行业人士分析参考。

（1）汽蒸机虽能增加纱线的湿强，但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类，而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低，原棉的品级低，内部的短绒含量高，若真空度过高，使得纱线过度松弛，尽管回潮率提高，但是，纱线内部纤维的抱合力下降，反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线，真空度小一些，汽蒸处理的温度低一点，升温和恒温时间稍长一点。涤棉混纺和纯涤纶纱线，以及精梳纱线，真空度要求高，汽蒸温度较高，升温和恒温时间要视具体捻度而定，尽量不超过七十分钟；

（2）纱线在汽蒸过程中，对温度的控制一定要根据纱线中纤维的种类，分别制定温度指标。根据资料显示，棉纤维在100℃下，经过20天的处理，剩余强度只有92％，而涤纶纤维在同样条件下，剩余强度则为100％。不同种类的纤维，它们的玻璃化温度、流动温度、熔融与分解等热学指标都存在着较大的差异。棉纤维，汽蒸处理的高温度不要超过85℃，纯涤纶纤维的汽蒸温度可以达到140℃。否则对纱线的断裂应力和色泽，会产生很大的负面影响；

（3）汽蒸处理对纱线的条干等指标没有改善，但是也不会使这些指标恶化。刚出汽蒸机的纱线，用电容式条干仪检测，其条干cv值和棉结指标急剧上升，但在存纱间放置24小时后，再上条干仪检测，一切指标又回复原样。经过汽蒸处理的纱线，一部分水分进入纱线内部，形成比较稳定的结晶水，另一部分附着在纱线外表，形成不稳定的表面水。表面水逐层逐段不一致，导致介电系数差异，使条干仪给出错误信号；

（4）由于棉纤维的吸湿滞后行决定，汽蒸处理过的纱线，刚出汽蒸机的产品，尽量在存纱间放置30分钟后再包装或使用。有充分的时间让不稳定的表面水分蒸发，使回潮内外均匀一致；

（5）经过汽蒸处理的纱线和没有处理过的纱线万万不能混用，否则会在染色后出现明显的条影。针织品尤为突出。

从蒸纱锅到汽蒸机，无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化，从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途，各方面的人士也是仁者见仁智者见智，特别要强调，同样一台汽蒸机安置在不同的地区，汽蒸处理同样的产品，所采用的工艺参数不同，因为各地的大气压不同；同一台设备处理不同的品种，所用的工艺也差异较大。总之，要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是本人对汽蒸设备的一点粗浅体会。而通过更多的业界人士不断地努力，汽蒸设备在行业中发挥作用，该设备才能真正为纺织服装业做出应有的贡献。