一台好的蒸纱机标准应有以下几点： 

      一、蒸纱均匀性。均匀稳定性是对蒸纱的基本要求，如果蒸得不均匀，可导致后段公序无法正常运转，均匀稳定性包括一下几个方面对纱线的影响：一纱线处理效果一定要使整个纱团均匀，二是要求整个蒸纱机对整批纱线稳定处理，不同蒸纱批次要蒸得批批均匀；

      二、对纱线的伤害。温度控制必须准确，蒸纱需要处理的温度控制在极小误差，不能高于设定的温度。此外，没有锈斑、冷凝水等污染纱线。

      三、提高蒸纱工段的效率。减少蒸纱用时，要求高品质稳定性的蒸纱机，提高生产效率，降低生产成本。

       蒸纱机按蒸汽产生方式分为两类，直接蒸汽式和间接蒸汽式。

      目前蒸纱机价格市场上多大数蒸纱机为直接汽蒸方式的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点扩散至整个缸体内，因而进汽点温度高，离进汽点最远的点则温度较低，温差大，由于温度不均匀，因而纱线处理不均匀，对纱线造成不必要的伤害。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不稳定则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻减少20%，用85℃定型，回捻减少30%。定型不均匀，织物风格不好。对于有热收缩性的纤维，温度还与纱线的收缩直接相关，温度不稳定则收缩不均匀。例如涤纶丝，110℃和130℃其收缩率相差5%以上，收缩率不同的纱线在染色和后整理时，其收缩是不同的，因而可能导致染色不均匀，织物组织纹路不均匀等问题。直接蒸汽蒸纱机将100℃以上的高温蒸汽直接送入蒸纱机内，对于棉、麻、丝、毛等必须低温蒸纱的纤维将直接造成损伤，导致黄白纱等问题。开始蒸纱时纱线温度是较低的，直接蒸汽蒸纱机由于直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线接触的蒸汽是高温的，因而容易在纱线表面产生冷凝水，污染纱线。市场上直接蒸汽蒸纱机多用碳钢做蒸纱机缸身，由于碳钢会生锈，产生的锈渍也会污染纱线。

      蒸纱机采用间接汽蒸方式，通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出，同时降低水的沸点，使蒸纱机水槽内的水较低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽，从低温到高温对纱线或织物进行均匀、准确、柔和的汽蒸处理。微电脑编程控制汽蒸工艺，温度控制准确到0.5℃，确保蒸纱工艺按预设的工艺准确重现。由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式，当纱线温度较低时，蒸汽温度也较低，较大限度地避免了冷凝水的产生，使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式，蒸纱机可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽，满足客户使用蒸纱机受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式，当蒸纱工艺程序执行完成后，将自动平衡气压后自动开门，完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。蒸纱机缸身和法兰均采用不锈钢制作，完全避免了锈渍对纱线的污染。