是如何运作的，怎么样才是一台好？1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度：50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。

虽能增加纱线的湿强，但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类，而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低，原棉的品级低，内部的短绒含量高，若真空度过高，使得纱线过度松弛，尽管回潮率提高，但是，纱线内部纤维的抱合力下降，反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线，真空度小一些，汽蒸处理的温度低一点，升温和恒温时间稍长一点。

关于有热缩短性的纤维，温度还与纱线的缩短直接相关，温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽生产电加热蒸纱机将100℃以上的高温蒸汽直接送入生产电加热蒸纱机内，关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的，直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是比较高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。

安装时首先应校准水平，校对水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的，然后垫平四个脚，稳定好。加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道：在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等，侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表：筒体夹套的安全阀与相应的出口对接，筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。

在数年的发展中，不断加强的自动化和智能化以及技术含量，在功能和运行上要向国际水平靠拢，为众多纺织企业的经济繁荣提供更多助力。如今，蒸纱机为众多纺织企业生产起到了巨大的支持作用，满足了各种条件下的蒸纱定型加湿回潮需要，无论是在技术上和功能上都得到了极大的提高。蒸纱机价格的发展不仅仅要推进技术的进步和知识与创新，对生产企业基础的投入力度也需要不断的加强。

由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式，当纱线温度最低时，蒸汽温度也最低，最大限度地避免了冷凝水的产生，使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式，可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽，满足客户使用受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式，当蒸纱工艺程序执行完成后，将自动平衡气压后自动开门，完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。