判断一台蒸纱机的好坏,建议大家应该从这两个方面出发:1、均匀性。我们都知道,蒸纱最基本的要求就是要均匀,这包括纱本身的里、中、外三个部分能够实现均匀一致;二是同一锅纱内的纱都是均匀一致的;三是不同批次的蒸纱能够保持均匀一致。2、不伤纱线,不污染。要做到这点,这种必须能够做到需要多少度就能控制在多少度才可保证其效果。
第一步:机身预热。第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。第五步:二次抽真空。第六步:二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。
棉纺织行业用于调整纱线回潮,提高纱线的湿强,进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过生产蒸纱机配件处理的纱线,回潮率能提高到8.5%左右,断裂强力和断裂功均有大幅度的提高,生产蒸纱机配件对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后,可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率,减少毛羽的产生;对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率,减少倒、并、绞的疵点影响;由于纱线的回潮一致性好,在浆纱过程中上浆率稳定,织造中的效率能够提高,且布面风格较好;
1、纯棉纱线,经热湿处理后,回潮率得到调整,捻度稳定,纱线得到松弛,2-3mm的有害毛羽减少,纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理,不但捻度稳定均匀,且表面顺滑,质感强烈,上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理,固色性能提高,色泽鲜亮,风格特点明显。4、经处理的纱线,在制造过程中织疵减少,效率提高,布幅稳定。
随着社会的发展,的使用范围也将越来越宽广,而蒸纱在于纺织行业的应用将会越来越普遍,从它的诞生到现在,它在纺织行业的应用和已经有数年之久,然而,在国内,在纺织行业方面,人们对于纺织方式以及的认识与研究还不深入,对它并不是十分了解,因此,即便是相关纺织企业想要使用,却不知应该如何选择,不知道如此判断一台蒸纱机的好坏。那么,什么样的蒸纱机才算好的蒸纱机呢?