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第一步：生产全自动蒸纱机机身预热。第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。第五步：生产全自动蒸纱机二次抽真空。第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
关于有热缩短性的纤维，温度还与纱线的缩短直接相关，温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽将100℃以上的高温蒸汽直接送入内，关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的，直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是比较高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。
在数年的发展中，不断加强的自动化和智能化以及技术含量，在功能和运行上要向国际水平靠拢，为众多纺织企业的经济繁荣提供更多助力。如今，蒸纱机为众多纺织企业生产起到了巨大的支持作用，满足了各种条件下的蒸纱定型加湿回潮需要，无论是在技术上和功能上都得到了极大的提高。蒸纱机价格的发展不仅仅要推进技术的进步和知识与创新，对生产企业基础的投入力度也需要不断的加强。
现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是最高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。
安装时首先应校准水平，校对水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的，然后垫平四个脚，稳定好。加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道：在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等，侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表：筒体夹套的安全阀与相应的出口对接，筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。
