国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺,而研发设计的,就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽,低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸,不会使纸管过度受潮变形,污染产品。适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并,加捻后进行给湿定型。
现在市场上多大数优质干蒸纱机为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入张家界优质干蒸纱机内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上,因为温度不均匀,因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关,温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例,用70℃定型,其回捻削减20%,用85℃定型,回捻削减30%。定型不均匀,织物组织纹理和光泽就会不均匀。
从蒸纱锅到,无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化,从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途,各方面的人士也是仁者见仁智者见智,特别要强调,同样一台汽蒸机安置在不同的地区,汽蒸处理同样的产品,所采用的工艺参数不同,因为各地的大气压不同;同一台设备处理不同的品种,所用的工艺也差异较大。总之,要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是对汽蒸设备的一点粗浅体会。
虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。
行业“走出去”呈现出了两大类,一类是受国内的“高棉价”影响的纺纱企业的走出去,随着国内外棉价差的平稳,这样的对外投资在放缓;另一类则是出于企业全球化发展的战略投资。行业未来能够持续走出去的将仍旧是服装类企业。就行业当前的质效发展,作为市场化最早的行业,中国纺织业的发展状态常常能够先于国家有所表现,纺织行业的调整步伐较其他行业都要快。