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专业蒸纱锅内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。同类专业蒸纱锅相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。
的使用特点是：适用范围广泛，既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内，由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活，物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能，如：强力、伸长度等都不受影响，同时使针织效率提高10％；整经／织造效率提高15％；又使染色布面均匀，还可以降低失重率。
电加热蒸箱，无任何污染，没有污染物的排放。具有经济环保的特征。电加热蒸箱的加工工艺是采用最新的间接加热模式。在定型、调湿、预缩 等工艺处理上更优于传统的普通蒸箱。：在配置上采用更为人性化的装配模式，运行更合理，更贴合生产流程和新型丝材的处理标准。安装摆放位置的空间要求比普通蒸箱更简单。不受任何环境因素的影响。为预装式，比普通蒸箱更利于运输和临时更换场地。
适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力。强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。
由于属于电热设备，因而在处理化纤面料的时候，由于受环境、空气及湿度等因素的影响，因而可能会产生高静电。为了保证安全，应确保机体安装可靠接地线。在检查的过程中，如果发现存在有损坏、老化或者是松动等问题，应及时进行处理。正常情况下运行一段时间以后就需要对其进行润滑保养。同时由于运行时间长短不同，所以所采取的具体措施也就不尽相同。
