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建议蒸纱温度:纯毛(筒纱):78~80;毛涤(筒纱):90;纯毛(管纱):80~85;毛涤(管纱):95;超强捻纱线:90~95;涤纶长丝:112~120;氨纶包芯纱:70~75;涤棉混纺纱:90~95;人造纤维(粘胶)纱:85~95;聚丙烯长丝:130~140;纯棉(筒纱):80~85;上蜡棉纱:57~62,以上就是建议的方法!
在使用中,主要要考虑:一、蒸纱时罐内的压力、温度(包括温度的改变、控制时间曲线)、蒸纱时间。二、绞纱在蒸纱后与蒸纱前的手感比较。三、在大批量生产前,拿几绞做试验,并作温度、时间和效果记录,选择理想的工艺。四、每种纱的蒸纱工艺不尽相同,多做记录,比较肯定会有成功收获的。
1、纯棉纱线,经热湿处理后,回潮率得到调整,捻度稳定,纱线得到松弛,2-3mm的有害毛羽减少,纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理,不但捻度稳定均匀,且表面顺滑,质感强烈,上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理,固色性能提高,色泽鲜亮,风格特点明显。4、经处理的纱线,在制造过程中织疵减少,效率提高,布幅稳定。
三门峡优质纱线蒸纱机的使用特点是:适用范围广泛,既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内,由筒体内壁散热)。优质纱线蒸纱机大门开关轻便灵活,物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能,如:强力、伸长度等都不受影响,同时使针织效率提高10%;整经/织造效率提高15%;又使染色布面均匀,还可以降低失重率。