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现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上，因为温度不均匀，因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻削减20%，用85℃定型，回捻削减30%。定型不均匀，织物组织纹理和光泽就会不均匀。
安装时首先应校准水平，校对水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的，然后垫平四个脚，稳定好。加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道：在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等，侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表：筒体夹套的安全阀与相应的出口对接，筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。
除了生产绞纱蒸纱机厂家所搭配的附件外，还要备好下面这些材料：1、1寸无缝钢管或水煤气输送管和对应的90°弯头，三通接头阀门等和管路中安装需要的仪表配件。把“蒸箱”和锅炉连接好，装上对应的阀门开关，控制蒸汽流量。2、石棉松绳、钢丝网及少许石灰。把“生产绞纱蒸纱机”稳定好位置后，包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径Ø32-45mm中选用，数量大概350米。钢丝网面积约12平方米。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。
在纺织职业的使用已有很长的时间了，让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多，有些也仅仅外表常识。规范应有2点：一： 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求，假如蒸得不均匀，还不如不蒸，均匀包含3个方面的均匀：1.纱要蒸得里、中、外均匀，2.一锅纱要蒸得个个均匀，3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀；二： 不损害纱线。温度操控有必要准确，蒸纱需求多少度就发生多少度，绝对不能高于设定的温度。
